모노-크리스탈 석영

주파수 제어 제품의 제조에서 사용된 석영은 비대칭인 6 각형 형태의 모노럴 수정체입니다. 화학적으로, 지구 겉면 중 대략 14%를 구성하면서, 석영은 도대체 자연스럽게 가장 번당 광물로서 발생하는 이산화 실리콘, SiO2를 있습니다.

현대 전자 산업에서 모노럴 수정질의 석영의 중요성은 압전기의 그것의 결합된 특성, 높은 기계적이고 화학적 안정성, 공명에 있는 매우 높은 큐와 극단적으로 순도의 높은 수준을 합성 물질에서 생성시키는 현대 저렴한 방법의 결과입니다.

석영은 전자 기기에 제어용 주파수에 쓸 주요한 소재로서 지금 없어서는 안 되고, 단지 카에슘과 루비듐과 같은 중요한 원자 표준에 의해 장기 정확도를 위해 능가됩니다.

그럼에도 불구하고 마이크로 전기 기계 장치의 최신 개발과 멤즈 소자와 네엠에스, 나노 전기도금한 것 기계적 조작계는 실리콘 기판으로의 간단한 클록의 통합이 IC 제작을 위해 사용된 채로 주파수 지배 시장에 대변혁을 일으킬 예정입니다.

이러한 소형 장치는 저비용으로와 최소 타이밍 정확도가 요구인 곳에서 추가된 신뢰성을 제공하는 모든 간단한 클록을 필연적으로 대체할 수 있습니다.

안에 그것의 기초적 화학적인 형태 이산화 실리콘은 주파수 제어를 위해 사용될 수 없고, 모노의 그것에 그것이 비대칭 방식으로 인해 쓸 수 있는 압전기 품질을 나타내는 수정체가 구성한다는 것 이어야 합니다. 압전기 (그리스어 파이제인 '누릅니다')는 모노럴 수정질의 석영에서 소르본 대학, 파리 1880에 퀴리 형제들에 의해 발견되었습니다.

그러나 이 특성이 프랑스에서 교수 랑즈뱅과 웨스턴 일렉트릭에 있는 오전 니콜슨이 독립적으로 해상에서 잠수함의 탐지를 위해 음파탐지기 송수신기를 설계했을 때 응용에서 이용되었다는 것이 1917년이 되어서야 있었습니다.

니콜슨은 나중에 양쪽 석영과 롯셀염을 사용하여 지원에 대한 수많은 특허를 출원하는 것을 계속했습니다. 이 후자의 소재는 음파와 전기 자극에 강하게 응답했고, 마이크, 확성기와 납관식 축음기 픽 업을 위한 디자인 안으로 니콜슨에 의해 통합되었습니다. 니콜슨이 진공관 발진기의 주파수를 제어하기 위한 피에조 전기 물질의 사용을 제안했었던 동안 1923년에 광석 제어 발진기에 대한 첫번째 특허를 출원한 것은 wesleyan 대학교의 월터 카디 박사 였습니다.

교수 G. W.는 하버드 대학교의 이번 쯤에 크리스탈 발진기 개발에 대한 수행된 추가 연구를 관통합니다. 피어스의 주요 성과는 크리스탈 자체 외에 단지 한 진공관과 어떤 동조 회로도 사용하지 못하여 광석 제어 발진기의 설계였습니다.

이른 1920년대 동안 크리스탈 발진기 개발과 무선 기술은 나란히 꾸준히 진행되었습니다. 이러한 초창기 동안 크리스탈 발진기를 위한 대부분의 응용은 시간 표준기로 사용하기 위해 있었고 그것은 크리스탈 발진기가 무선 송신기의 주파수를 제어하는데 사용되었다고 약 1926년이 되어서야 있었습니다. 이것은 AT과 Ｔ가 소유한 뉴욕에서 라디오 방송국 WEAF에 행해졌습니다.

AT&T의 그리고 영국과 S.E.L.에서 마르코니 회사와 함께 부품인 벨 전화 연구소. 독일은 많은 중요한 1930년대 동안 결정 기술의 개발을 달성했습니다. 1934 MR에서. 부족과 벨 연구소에 있는 윌러드는 AT 줄인 발견했고 광대하게 통신 산업을 준 BT 판 크리스탈이 주파수 대 온도 성능 크리스탈을 향상시켰습니다.

스트레스 보정된 감축의 새로운 가족의 발견과 함께 개선된 씰링과 생산 기술은 더 최근인 역 메사 과정과 크리스탈과 진동자의 소형화와 함께 지난 십년 동안 만들어진 향상의 일부 중에 있습니다.

압박하기 위해 지배당할 때 압전 물질은 방향으로 관련된 전하를 나타내고 반대로 전하의 적용이 재료 이내에 방향으로 관련 힘이 발생되게 합니다. 교번 전계의 적용은 재료가 떨리고 다음에 기계적으로 공진하게 할 것입니다. 어떠한 기계적인 공명의 주파수는 물질, 원래 모노럴 수정체 크리스탈의 수정질의 축에 대한 '절단 각', 대기 온도와 연합하는 기계적이거나 전기 부품의 어떠한 조절 효과의 피직컬 디멘션에 의해 결정됩니다.

결정화 석영의 특성은 공명에 있는 매우 높은 큐와 함께, 대기 온도의 어떠한 변화를 위한 공진 진동수에서의 그것의 고온 캐미칼과 기계적인 안정성과 잔돈의 결과를 초래한 저온 계수를 포함합니다. 그것은 자연스럽게 발생하고 모두 일찍 실험적인 워크가 자연적 결정화 석영을 사용하여 실행되었습니다.

결정화 석영이 이것들로서 주파수 제어를 그것의 가치를 감소시키는 음란, 버블, 균열과 쌍정 형성의 포함으로 고생하는 그러나, 자연스럽게 발생하는 것 q 계수를 감소시킵니다. 그러므로 인조 석영의 생산은 수정질의 석영의 순수한 형태를 생산하기 위해 확립되었고 쌍정 형성과 음란로 부터 벗어납니다.

인조 석영은 최고 포화액을 생산하기 위해 대략 400' Ｃ에 그리고 1000Kg/cm2에서의 압력에 Si O2의 포화액으로부터 압력솥에서 생산됩니다.

인조 석영을 제조하는 과정은 포화액에서 열수법으로 알려지고 해결책의 온도를 감소시킴으로써 큰 수정의 성장이 음란을 최소화하고 물질의 유용한 부피를 극대화하여 그러므로 실험실 제어 조건 하에서 획득됩니다.

합성 물질의 성장율은 최대 순도를 달성하기 위해 하루에 1 밀리미터 이하 의 순서로 있습니다. 전자 회로에 사용하기 위한 수정 공진기는 웨이퍼에서 양측 위에 수정질의 석영을 웨이퍼 (또는 공백), 도금 전극으로 절단하고 적당한 거치대 안으로 공진기를 에워쌈으로써 생산됩니다. 이것이 또한 전극과 연합하는 전기 회로의 사이즈와 두께에 의해 영향을 받을지라도 석영 웨이퍼의 차원은 본질적으로 공진기 주파수를 결정합니다.

수정같은 광학적 축에 '줄여진' 웨이퍼의 배향은 마지막 공진기 유니트 동안 공진 진동수의 정확도와 주파수의 필요한 저온 계수를 달성하기 위해 비판적입니다. '삭감은' 또한 (2차적인) 제2차 또는 (셋으로 이루어진) 제3회인 frequency/ 온도 특성을 생산할 것이고 그러므로 특성이 포인트 동안 한 개이거나 두배 전환을 나타낼 것입니다.